Среди современных видов упаковки для пищевой промышленности ПЭТ-тара занимает выгодное место. Возможность применения эффектного и яркого дизайна, легкость и удобство использования позволило ей занять ведущее место во многих областях пищевой промышленности. В рамках данной статьи будет проанализирована динамика рынка ПЭТ-преформ за последние три года и дан прогноз на ближайший период.

Содержание История Выдув ПЭТ-бутылки Свойства ПЭТа Переработка ПЭТ-бутылок Классификация оборудования Компрессоры, пресс-формы Зарубежные производители оборудования Отечественные производители Сервис Оборудование б/у

Рынок производителей ПЭТ-тары постоянно увеличивается. Однако этот процесс в разных странах происходит по-разному. Так, темпы роста в развитых странах замедлились и сегодня составляют не более 9% в год. В странах Восточной Европы и СНГ рынок развивается быстрее, ежегодный прирост держится на уровне 15-20%. При этом во всем мире повышаются требования к качеству преформы и ее экологичности.

Производители продуктов питания каждый день озадачивают потребителя, ставя его перед выбором: что взять и «зачем платить дважды». Как убедить покупателей, что именно ваш товар более ценен, чем рядом стоящий на полках супермаркетов, и есть смысл заплатить за него больше? Способ только один: наделить качествами, выгодно отличающими его от подобных товаров. Это может быть более высокая функциональность и надежность или привлекательная цена. Это может быть более удобная упаковка.

По оценкам специалистов, рост на отечественном рынке пива в 2003 г. составил около 12%. Основные производители планировали больше, но ошиблись: сезон оказался не таким удачным, как хотелось бы. Кроме того, на темпы роста повлияло повышение ставки акцизного сбора на пиво. Предполагается, что в 2005 году рынок продолжит свой рост и увеличится еще процентов на 10. В целом, можно прогнозировать тенденцию рынка пива к насыщению и затем постепенному снижению темпов его роста. В России эта тенденция заметна еще более, рынок вырос в пределах 5%, насыщение очевидно. Лидер отрасли — компания «Сан Интербрю Украина» (три завода), по нашим оценкам, контролирует около 32- 33%. На втором месте — компания «Оболонь», предварительна оценка ее доли 22-23%, затем ВВН (два завода) — около 19%. Донецкая группа «Сармат» занимает около 16%, а на долю остальных небольших заводов приходится 7-8%. Известный факт: ВВН сейчас строит третий завод в Киеве и, по нашим сведениям, первая очередь завода в 2004 году будет введена в действие. Здесь планируется разливать пиво в ПЭТ-тару.

Сегмент полимерной тары и упаковки в Украине в последнее время решительно отвоевывает рынок у других упаковочных материалов. Полимеры привлекают внимание производителей дешевизной, небольшим весом и широтой спектра применения. Взять хотя бы полипропиленовый мешок. Взять - и заглянуть в глубину его полимерной сущности. Чем хороши мешки из полипропилена? Полипропилен буквально создан для изготовления мешков. По своим свойствам он приближается к полиэтилену высокой плотности (HLDPE), выгодно отличаясь от последнего большой механической прочностью, высокой жиро-, влаго- и теплостойкостью (правда, уступая ему в морозостойкости).

Киевским упаковщикам в пищевом сегменте удалось существенно потеснить западных конкурентов. Но до полной победы еще далеко — придется побороться за прибыль с региональными производителями.

От гранулята до бутылки путь недолог, но тернист. И, похоже, привлекателен. Так как сегодня все большее число операторов украинского рынка становятся на эту дорогу. Но, едва выйдя на нее, они оказываются на распутье. Чтобы понять достоинства того или иного направления, напомним, по крайней мере, для новичков, основную схему производства ПЭТ-емкостей, затем возможные варианты ее осуществления.

От гранулята до бутылки путь недолог, но тернист. И, похоже, привлекателен. Так как сегодня все большее число операторов украинского рынка становятся на эту дорогу. Но, едва выйдя на нее, они оказываются на распутье. Чтобы понять достоинства того или иного направления, напомним, по крайней мере, для новичков, основную схему производства ПЭТ-емкостей, затем возможные варианты ее осуществления. Итак, весь процесс заключается в том, что из гранулята (сырья) формуется преформа (заготовка), а из преформы выдувается бутылка. С помощью многогнездовой блок-формы (состоящей из двух частей) из гранулята формуются (льются) под давлением заготовки для будущих бутылок - преформы. Разработанная дизайнерами на компьютере модель будущей бутылки точно отображается в преформах. Преформа выглядит примерно как пробирка с толстыми стенками, которые становятся тонкими после выдува бутылки. Форма и размер горлышка больше не меняются (выдуву подвергается вся преформа, кроме горлышка).

Производство ПЭТ-тары развивается быстрыми темпами, и за год, естественно, на этом фронте многое изменилось. Воплотились в жизнь планы, прибавилось заказчиков, увеличилось производство, наметились новые тенденции. Но главной особенностью прошлого года стало то, что наши пивовары сдались и сказали, не без удовольствия, ПЭТ-бутылкам "Да!" Как известно, пивовары всегда с большим трепетом относились к своим традициям. И в этом они очень большие консерваторы в наилучшем смысле этого слова. До сих пор считалось, что оптимальной тарой для пива является стеклянная, да к тому же обязательно темно-коричневая или зеленая. Однако новые технологии заставили изменить взгляд на эту проблему. Производители ПЭТ-тары предложили пивоварам преформы, которые отвечают строгим требованиям пивоварной технологии.

Производство ПЭТ-тары развивается быстрыми темпами, и за год, естественно, на этом "фронте" многое изменилось. Воплотились в жизнь планы, прибавилось заказчиков, увеличилось производство, наметились новые тенденции. Но главной особенностью прошлого года стало то, что наши пивовары сдались и сказали, не без удовольствия, ПЭТ-бутылкам "Да!" Как известно, пивовары всегда с большим трепетом относились к своим традициям. И в этом они очень большие консерваторы в наилучшем смысле этого слова. До сих пор считалось, что оптимальной тарой для пива является стеклянная, да к тому же обязательно темно-коричневая или зеленая. Однако новые технологии заставили изменить взгляд на эту проблему.