Прежде чем в пластиковую бутылку что-либо нальют, она проходит несколько этапов. Сначала из специального сырья (гранулята) производят преформы — своего рода заготовки, из которых потом и выдувают тару. Это два абсолютно разных производственных цикла, для каждого из которых требуется специальное оборудование и навыки персонала. Поэтому, как заметил Андрей Олинковский, председатель Совета представителей полимерной отрасли Украины и управляющий партнер международной консалтинговой компании IPG, следует различать два типа производителей: одни делают преформы, другие выдувают из них тару. «Производством самих бутылок могут заниматься как специализированные фирмы, так и предприятия, занятые разливом напитков, — разъясняет эксперт. — Рынок преформ считается насыщенным, притом что его между собой делят около 10 компаний, крупнейшие из которых

На данный момент в Украине трудно проследить за качеством вторичного сырья. Сознательные компании вынуждены рассматривать и вопрос о возможности управления или наблюдения за процессом мытья бутылок и системой их сбора. А ведь спрос на высококачественное сырье из переработанной ПЭТ-тары существует даже за границей, особенно в странах Дальнего Востока. Для использования на производстве ПЭТ-пленки (в том числе ламинированной) требуется профессиональное обслуживание оборудования, что сможет гарантировать безупречную обработку рулона в термоформовочных машинах и фасовочно-упаковочных автоматах. Общая ситуация такова

Ежегодно мировое производство ПС колеблется в пределах 16-17 млн т, а наибольшими его потребителями являются регионы Азии (38 %), Северной Америки (27 %), Европы (22 %), другие (13 %). Потребность украинского рынка в ПС за последние пять лет (кроме 2008 г.) росла на 8-15 % (в разные годы по-разному) и вышла на уровень 60 тыс. т. При этом на ударопрочный ПС приходится 33-37 %, на вспененный ПС - 32-35 %. К сожалению, украинские производители ударопрочного и вспененного ПС не могут в полной степени обеспечить потребности украинских производителей изделий из ПС. Поэтому значительная часть ПС (70-80 %) импортируется зарубежными компаниями, среди которых основной объем импорта приходится на.

В обзоре представлена информация относительно украинского рынка литой полимерной тары. Рассматривается следующее: ситуация и основные тенденции на рынке литой полимерной тары стран СНГ, факторы, влияющие на рынок литой полимерной тары, крупнейшие компании-операторы рынка литой полимерной тары в странах СНГ.

На украинском рынке ПЭТ-преформ доминирует Unipiast. Большую часть рынка РФ контролируют Retal и Europlast, причем в числе ведущих операторов - украинский Unipiast, связанный с Retal. Мощности российских производств ПЭТ-преформ (до 15 млрд. преформ) на 25-30% выше потребления. По мере роста спроса производство ПЭТ-преформ в Украине и России будет увеличиваться, при этом, скорее всего, продолжится его концентрация. Консолидация рынка, о которой говорит ряд экспертов, не приобрела пока такого "обвального" характера, как, например, на рынке пива или соков (непосредственных потребителей ПЭТ-тары). Однако процессы концентрации на этих рынках взаимосвязаны. Так, доминирующий на украинском рынке

Украинское производство насчитывает несколько очень крупных, 10-20 сравнительно крупных и порядка 20-30 средних и мелких продуцентов ПЭТ-преформ. Их рождение началось с конца 90-х, когда стало ясно, что импорт преформ перевалит за 50 млн т, а производить на месте их выгоднее. К концу века основными импортерами были литовские (NemunoBanga поставляла до 80 млн преформ в год), польские, бельгийские продуценты. Но уже в начале века производители стали размножаться как грибы после дождя. Образовалось 10-15 крупных продуцентов - львовские СП "Томекс", "Галпласт" и "Инсас", киевские "Укрпищепромсервис", "Саммаркетинг" и "Алекс-Пак", немировский "Аквапласт", кременчугский "Изумруд", хмельницкая HekroPET. В Днепропетровске появился еще один продуцент ПЭТ-преформ - Эра-Пласт. В Киеве тогда развернулись две компании. Это "Укрпищепромсервис", работавшая на передовом оборудовании (швейцарской Netstal, американской Cincinnati М.) и только на первичном ПЭТ-грануляте. Старейшая киевская компания "Алекс-Пак" с 1999 г. выпускала преформы на итальянских (Oima, для 1,5л бутылок) и канадских (Husky, для 1 л) линиях, и к 2004 г. обещала стать

Самое существенное влияние на стоимость ПЭТ-тары оказывает цена нефти, которая служит сырьем для изготовления исходного материала - полиэтилентерефталата. До 2008 года рост цен на нефть стимулировал и увеличение цены ПЭТ-тары. В феврале прошлого года стоимость "черного золота" превысила отметку $94 за баррель и установила абсолютный рекорд в этой области. Изменилась ситуация в начале 2009 года, когда цена нефти упала почти в два раза и в январе-марте 2009 года составила $43,5 за баррель. Стоит отметить, что ПЭТ-гранула (из нее производится ПЭТ-преформа, из которой впоследствии выдувается пластиковая бутылка необходимой формы и объема) поставляется в Украину из Южной Кореи, Китая, Индонезии.

Химики рассчитывают ежегодно зарабатывать на продажах ударопрочного полистирола не менее 150 млн. грн. Горловский концерн «Стирол», монопольный производитель полистиролов в Украине, добавил в свой перечень новый продукт — ударопрочный полистирол. Учитывая кризис, эксперты не спешат пророчить будущее этому полимеру. Совладелец «Стирола» видит своих потребителей далеко за пределами Украины.

Несмотря на стагнацию отечественного рынка пластиковой транспортной тары, производители и поставщики продукции уверены в возобновлении спроса. Ведь, во-первых, в целом рынок пластиковой тары остается ненасыщенным. Во-вторых, пластиковая тара обладает рядом преимуществ для многих видов продукции различных отраслей народного хозяйства. Украинский рынок пластиковой транспортной тары сильно зависим от импорта. Поэтому снижение темпов роста рынка идет практически параллельно снижению доли импорта полимерных материалов и пластмасс. Так по данным Госкомстата, в показателях внешней торговли Украины товарами за 2008 г. доля полимерных материалов и пластмасс снизилась с 4,4% до 4,1% от общих объемов импорта товаров.

В структуре потребления растительного масла подавляющее большинство украинцев отдают предпочтения подсолнечному маслу. Сегмент потребительской упаковки для этого продукта можно назвать однородным, так как практически все объемы реализуемого через розницу подсолнечного масла упаковано в ПЭТ-бутылки. Показатель потребления растительного масла остается стабильным на протяжении последних двух лет: 97-98% украинских семей используют этот продукт. В ходе исследования MMI Ukraine, проведенного нашей компанией, в периоды осень 2006 г. – осень 2008 г в одной волне было опрошено 5 тыс. респондентов в возрасте 16-65 лет, проживающих в городах с населением 50 тыс. человек и выше.

В последние годы в Украине произошел беспрецедентный рост потребления упаковки, и в этом году можно ожидать показатели в 75-80 кг/душу. Это, однако, не достигает даже прошлогоднего уровня восточноевропейских соседей и вдвое отстает от среднего показателя для западноевропейских стран. Учитывая повсеместное "подтягивание" к стандартам ЕС, можно прогнозировать дальнейший рост потребления и соответственно огромные перспективы для операторов этого рынка.

Крупнейшие украинские пивовары в последние годы действительно значительно сократили использование пластиковых ящиков для своей продукции, отдавая предпочтение более дешевым и компактным аналогам: гофрокартонной таре и упаковкам из картонного поддона и термоусадочной пленки.

В последние годы рынок выдувной полиэтиленовой тары продолжает постепенно развиваться, несмотря на ужесточение условий работы для производителей. Его современное состояние можно описать тремя словами: самодостаточен, динамичен, развит. И это не преувеличение, учитывая хотя бы то, что за период только 2004-2006 гг. он вырос более чем на 30%, а ассортимент предлагаемой продукции значительно расширился. На сегодня не является проблемой производство выдувной ПЭ-тары любых размера, вида, цвета и объема. Это можно делать как самому, так и прибегая к помощи производителей тары.

Сегодня расходы на капиталовложения в новое производство ПЭТФ не всегда покрываются прибылью в нормальном понимании за слишком высокого срок окупаемости. Поэтому выход один - снижать издержки производства, либо отказаться от такого бизнеса. Некоторые так и делает, например Eastman в Испании.В общем, для производства ПЭТФ на современном этапе характерна диспропорция по разным регионам мира не только в потребности ПЭТФ, но, прежде всего, в существующих мощностях для его производства. Причем развитие этих мощностей будет учитывать логистическую составляющую стоимости ПЭТФ в том или ином регионе.Не менее значительным будет влияние одного из факторов современной глобализации - концентрация производств ПЭТФ, которая в некоторых регионах почти закончилась, а в некоторых еще не начиналась . В ближайшие годы наиболее ощутимые испытания ожидают Европейский и Азиатский рынки.

С этих позиций можно объяснить и стремительно растущее потребление полимеров упаковочной отраслью. Массовый потребитель жаждет эстетики и удобства. Производитель - видит явное финансовое преимущество полимеров в сравнении с традиционными упаковочными материалами. Поэтому "пластиковая упаковка в современном бизнесе набрала такие обороты, которые вряд ли снизятся в ближайшем времени, - констатирует Денис Магас, начальник отдела маркетинга ООО "СП РосанПак". - То, что спрос на пластиковую упаковку на отечественном рынке не демонстрирует таких темпов, как3-4 года назад, объясняется становлением отечественных компаний и распределением рыночного поля. Украинским производителем в этом сегменте охвачены практически все сферы производства.

В мире современных технологий упаковки отдельное место принадлежит таре из полиэтилентерефталата, или ПЭТ. Первые ПЭТ-бутылки были созданы в 1977 году специалистами фирмы Du Роnt Соmрапу (США) для газированных напитков. Сейчас бутылки из ПЭТ занимают лидирующее положение среди упаковок под растительное масло, газированные и негазированные напитки, соки и воды. Все более стремительными темпами ПЭТ-тара завоевывает рынок пива. ПЭТ-бутылки изготавливаются из ПЭТ-преформ, которые после предварительного разогрева, придания формы и розлива выдуваются в бутылки. Новый полимер составил серьезную конкуренцию стеклу, так как в нем сохранились главные достоинства и исчезли все недостатки исторического монополиста. Как и стекло, ПЭТ химически инертен и никак не влияет на содержимое бутылки, а высокая прозрачность и блеск пластика сохраняют все удобства и конкурентные преимущества перед другими материалами. Сейчас тара из полиэтилентерефталата все чаще выступает альтернативой таким материалам, как стекло и алюминий.

Рынок литой полимерной транспортной тары в последние несколько лет испытывает положительную динамику. Его отдельные сегменты развиваются по-разному, на что оказывают влияние сопутствующие рынки. В последнее время в Украине появились некоторые виды полимерной транспортной тары, способные потеснить аналоги из традиционных видов сырья. Процесс формирования отдельных секторов рынка литой полимерной тары едва начался. Возрастающий интерес к такому тарооборудованию со стороны отечественных потребителей приводит на украинский рынок все большее количество иностранных предприятий, которые готовы предложить новые специализированные решения в упаковке продукции при транспортировке.

Современному потребителю сложно представить свою жизнь без практичной ПЭТ-бутылки. Во многих секторах индустрии напитков этот вид упаковки занимает до 98% рынка (минеральная вода, безалкогольные напитки), а в новых, освоенных год-полтора молочном и соковом - стремительно вытесняет другие виды тары. Так, согласно исследованиям MEMRB, в период с марта-2005 по март-2006 доля пластиковой бутылки на молочном рынке возросла с 2% до 7%, на соковом - с 15% до 20%. В 2007 г. исполнится тридцать лет со дня изобретения пластиковой бутылки - небольшой срок для мирового рынка по сравнению с такими видами упаковки, как стекло или картон. В последние годы на этом рынке отмечается процесс перераспределения сфер влияния: европейские производители вытесняются с рынка производителями Азиатского региона, зачастую переориентируя производства на другие виды полимеров.

Среди современных видов упаковки для пищевой промышленности ПЭТ-тара занимает выгодное место. Возможность применения эффектного и яркого дизайна, легкость и удобство использования позволило ей занять ведущее место во многих областях пищевой промышленности. В рамках данной статьи будет проанализирована динамика рынка ПЭТ-преформ за последние три года и дан прогноз на ближайший период.

Содержание История Выдув ПЭТ-бутылки Свойства ПЭТа Переработка ПЭТ-бутылок Классификация оборудования Компрессоры, пресс-формы Зарубежные производители оборудования Отечественные производители Сервис Оборудование б/у

Связаться с нами